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Machine de chauffage par induction industrielle

Forneau de traitement thermique par induction IGBT de 120 kW avec système de refroidissement par eau pour applications industrielles

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Ms. Joanna Bao

Joannabao@ordheater.com

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Forneau de traitement thermique par induction IGBT de 120 kW avec système de refroidissement par eau pour applications industrielles

Nom De La Marque:	OURUIDA
Numéro De Modèle:	MF-120KW
Quantité Minimale De Commande:	1
Prix:	4500
Détails De L'emballage:	Paquet de caisses en bois d'exportation
Conditions De Paiement:	LC, D/A, T/T, D/P, Western Union

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Certification:

CE, RoHS

Numéro de modèle.:

MF-120KW

Pour la coulée des métaux:

Tous les métaux

Nombre d'utilisations du formulaire de casting:

Permanent

Traitement de surface:

Chauffage

Rugosité de la surface:

Pour la coulée des métaux

Revêtement:

Four de traitement thermique par induction

Modèle:

MF-120KW

Actuel:

Fréquence:

1 kHz-20 kHz

Applications:

Fusion, forgeage, recuit, trempe, pliage

Circuit de refroidissement:

Refroidissement par eau

Forfait Transport:

Boîte en contreplaqué

Spécification:

Dépendance à l'égard du personnalisé

Marque déposée:

Ouruida

Origine:

Chine

Code HS:

8516299000

Capacité de production:

50000/year

Capacité d'approvisionnement:

Mettre en évidence:

Machine de chauffage par induction industrielle avec garantie

équipement de chauffage par induction à haute puissance

système de chauffage métallique industriel

Description du produit

Système de four de chauffage par induction à haute efficacité pour le forgeage

Traitement de l'acier, de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone à l'aide d'une technologie avancée de four de traitement thermique par induction pour les applications de forgeage à chaud.

Technologie de traitement thermique par induction

Le chauffage par induction représente un secteur en croissance rapide avec des avantages significatifs. Cette technologie offre une efficacité énergétique, une fiabilité, une reproductibilité, un traitement rapide et des possibilités d'application presque illimitées exceptionnelles. Les principales applications industrielles comprennent :

Recuit et normalisation
Chauffage des boulons
Collage
Brasage
Forgeage
Durcissement
Fusion
Élimination de la peinture et des revêtements
Post-chauffage
Préchauffage
Frettage
Redressage
Revenu
Soudage
Chauffage des fils et des câbles

Cette technologie joue un rôle essentiel dans les industries automobile, électrotechnique, des appareils électroménagers, des énergies renouvelables et des tubes et tuyaux. Le composant inducteur est fondamental pour la précision du processus, nécessitant des normes de fabrication rigoureuses pour obtenir une précision dimensionnelle au dixième de millimètre près. Les techniciens de notre usine possèdent une expertise approfondie dans les applications de chauffage par induction, développant des inducteurs personnalisés adaptés à la géométrie des pièces avec une précision méticuleuse depuis plus de 25 ans.

La caractéristique déterminante du chauffage par induction est la précision. Cette technologie excelle là où une application d'énergie ou de chaleur élevée aux pièces est requise dans des délais extrêmement courts. La précision de la température est souvent essentielle au processus, réalisable uniquement grâce à des combinaisons optimales de géométrie de l'inducteur, de fréquence, de puissance et de caractéristiques du champ magnétique. L'application de l'énergie par induction garantit des processus de production rapides, une distorsion minimale des pièces et une consommation d'énergie économique.

Avantages des fours de traitement thermique par induction

Efficacité énergétique et économies de coûts

Taux de conversion d'énergie de 90 à 95 % : la génération de chaleur directe dans les pièces minimise le gaspillage d'énergie
Consommation d'énergie réduite : utilisation d'énergie inférieure de 30 à 50 % par rapport aux fours à charbon ou à gaz
Coûts d'exploitation inférieurs : dépendance réduite aux combustibles et exigences minimales en matériaux réfractaires

Précision et contrôle des processus

Chauffage uniforme : l'induction électromagnétique assure une répartition uniforme de la chaleur
Personnalisation de la profondeur : la fréquence réglable (1 kHz-400 kHz) contrôle la pénétration du chauffage
Intégration automatisée : compatible avec les systèmes de surveillance PLC et IoT

Durabilité environnementale

Zéro émission : élimine les sous-produits de la combustion
Oxydation minimale : réduit la perte de métal dans les atmosphères inertes
Déchets recyclables : soutient les pratiques d'économie circulaire

Qualité de produit améliorée

Distorsion réduite : le chauffage localisé minimise les contraintes thermiques
Intégrité de surface améliorée : élimine la décarburation et les défauts de surface
Cohérence : les cycles automatisés garantissent une dureté uniforme sur les lots de production

Sécurité opérationnelle

Pas de flammes nues : élimine les risques d'incendie
Environnement de travail plus frais : températures ambiantes réduites
Arrêt d'urgence : les protocoles de sécurité intégrés préviennent les accidents

Polyvalence des applications

Compatibilité des matériaux : convient à l'acier, à l'aluminium, au titane et aux composites
Couverture de l'industrie : applications automobiles, éoliennes, aérospatiales

Maintenance et longévité

Faible usure : pas de pièces mobiles dans les bobines d'induction
Durée de vie prolongée du four : matériaux isolants résistants aux températures élevées
Temps d'arrêt réduit : les conceptions modulaires permettent un remplacement rapide des composants

Efficacité de l'espace

Conception compacte : 50 à 70 % d'espace au sol en moins que les fours en lots
Intégration de la chaîne de production : les systèmes de chauffage en ligne rationalisent le flux de travail

Coût de possession

Investissement initial inférieur : coûts en capital réduits de 20 à 30 %
Réduction des coûts de main-d'œuvre : réduction de 60 à 80 % de l'intervention manuelle

Paramètres techniques MF-120KW

Paramètre	Spécification
Type	MF-120KW
Puissance de fonctionnement	3*380V/415V,440V,480V
Plage de tension de fonctionnement	340V-430V
Courant d'entrée	180A
Fréquence fluctuante	1-20KHZ
Débit d'eau de refroidissement	0,08-0,16 Mpa 28 L/min
Protection contre la température de l'eau	50 °C
Cycle de service	100 % (température ambiante de 40 °C)
Poids	Pièces principales : 208 KG / Avec emballage : 228 KG
Taille	6206501120mm / Avec emballage : 6506801250mm

Applications industrielles

Commentaires des clients

Notre usine de fabrication

Support de service complet

Services avant-vente

Recommandation de machine basée sur les exigences spécifiques du client
Demande de renseignements et support de consultation
Services d'essais d'échantillons
Organisation de visites d'usine

Services en vente

Fabrication selon les normes techniques pertinentes
Tests complets des équipements
Inspection de la qualité avant la livraison
Engagements de livraison en temps opportun

Services après-vente

Garantie : 18 mois à compter de la date de livraison, 12 mois à compter de la date de réception
Remplacement gratuit de toutes les pièces pendant la période de garantie
Support technique pour les problèmes de qualité au-delà de la garantie
Tarification à vie des matériaux et des pièces de rechange
Assurance qualité et garanties opérationnelles étendues

Balises:

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