Équipement de forgeage par induction 600KW avec système de refroidissement par eau et vitesse de chauffage rapide pour le traitement industriel des métaux

Le forgeage par induction est un procédé de précision où un système de chauffage par induction préchauffe les métaux avant de les mettre en forme à l'aide de marteaux ou de presses spécialisés. Cette technique de fabrication avancée offre un contrôle et une efficacité exceptionnels pour diverses applications industrielles.

Le chauffage par induction fonctionne comme un procédé sans contact utilisant les principes de l'induction électromagnétique pour générer de la chaleur efficacement. Lorsque des matériaux sont placés dans un champ magnétique alternatif puissant, un courant électrique les traverse, produisant un chauffage Joule. Pour les matériaux magnétiques comme le fer, une génération de chaleur supplémentaire se produit en dessous du point de Curie—la température à laquelle les propriétés magnétiques subissent des changements importants (770°C pour le fer).

La profondeur de pénétration du courant dépend de la fréquence du champ alternatif et de la perméabilité du matériau. Les matériaux à haute perméabilité (100-500), en particulier le fer et ses alliages ferromagnétiques, réagissent exceptionnellement bien aux applications de chauffage par induction.

Les applications de forgeage par induction nécessitent des alimentations électriques allant de plusieurs kilowatts à plusieurs mégawatts. La géométrie des composants détermine la fréquence d'alimentation optimale, fonctionnant généralement entre 1 kHz et 100 kHz, avec une plage plus large de 50 Hz à 200 kHz disponible.

Une sélection appropriée de l'alimentation implique le calcul de l'énergie thermique nécessaire pour atteindre les températures cibles dans les délais spécifiés, tout en tenant compte des pertes du système, y compris le rayonnement et les inefficacités de la bobine.

Après avoir établi les exigences en matière d'alimentation, la sélection de la fréquence de sortie appropriée est cruciale. La fréquence choisie doit fournir une profondeur de pénétration optimale tout en laissant suffisamment de temps à la chaleur pour atteindre le cœur de la pièce. Une application excessive de puissance risque de faire fondre la surface tandis que l'intérieur reste insuffisamment chauffé.

Le forgeage par induction offre trois avantages clés : des cycles de chauffage rapides, des schémas de chauffage précis et des températures de cœur stables. Ce procédé hautement contrôlable élimine les exigences de préchauffage et d'arrêt des fours à gaz traditionnels, offrant une capacité de chauffage à la demande.

L'efficacité énergétique est considérablement améliorée puisque la génération de chaleur se produit à l'intérieur du composant lui-même plutôt que dans l'atmosphère environnante. Les interruptions de production peuvent être gérées en coupant simplement l'alimentation, ce qui évite une consommation d'énergie inutile.

Au-delà de l'efficacité et du contrôle, le forgeage par induction offre des avantages environnementaux en ne produisant aucun sous-produit nocif, fumée ou émissions toxiques. Le procédé garantit des résultats constants et reproductibles qui minimisent le besoin d'usinage après le forgeage, réduisant ainsi les coûts et les délais de production globaux.

• Recommander la sélection optimale de la machine en fonction des exigences du client
• Assistance complète en matière de demandes et de conseils
• Assistance aux tests d'échantillons
• Dispositions pour la visite de l'usine

• Fabrication selon les normes techniques pertinentes
• Tests de l'équipement selon les réglementations opérationnelles
• Inspection rigoureuse de la qualité avant la livraison
• Livraison garantie dans les délais

• Période de garantie : 18 mois à compter de la date de livraison, 12 mois à compter de la date de réception
• Remplacement gratuit de toutes les pièces pendant la garantie en cas de défauts non artificiels
• Support technique pour les problèmes de qualité majeurs au-delà de la période de garantie
• Tarification à vie des matériaux et des pièces de rechange
• Assurance qualité et garanties opérationnelles étendues